RAT et préimprégné – Reverse Autoclave Technology

Drapage manuel du préimprégné et cuisson sous pression. La porosité la plus faible et les meilleures propriétés. Un procédé plus économique que l’autoclave. La RAT, ou autoclave inversé, est une méthode de cuisson des composites dans laquelle les rôles de la pression et du vide sont inversés. La pièce sur son moule entre dans un four dont la chambre est mise sous vide. Des émetteurs infrarouges chauffent le stratifié et le moule, et un sac ou une vessie rempli de gaz comprimé plaque le stratifié contre le moule.

Paramètres clés

Autour de la piècevide dans la chambre du four
Chauffageémetteurs infrarouges (IR)
Source de pressionsac ou vessie sous pression
Gaz compriméuniquement dans le sac ou la vessie, pas dans toute la chambre
Pièces ferméesprofilés, cadres, tubes – une vessie presse depuis l’intérieur
Pièces ouvertespanneaux, capots – un sac sous pression prend appui sur un couvercle qui ferme le moule
Fours dans notre usine3 fours sous vide RAT

Nous définissons les paramètres du procédé – pression, profil de température, temps de cycle – pour le stratifié et la pièce.

Ce que vous pouvez nous commander

  • Profilés, cadres et tubes en préimprégné – plaqués depuis l’intérieur par une vessie
  • Panneaux, capots et coques – un sac sous pression en appui contre un couvercle
  • Pièces en préimprégné pour lesquelles une bâche à vide seule ne donne pas assez de pression
Matériauxpréimprégnés carbone, verre et aramide
Volumes typiquesprototypes et petites séries – selon la taille et le stratifié
Dans notre usine3 fours sous vide RAT à chauffage infrarouge
Pour un devis, envoyezun modèle 3D ou un plan – ou une description et un croquis, les exigences et la quantité annuelle
RAT – Reverse Autoclave Technology : chambre du four sous vide avec émetteurs infrarouges, moule fermé avec stratifié préimprégné et vessie sous pression
Fig. 2a. Pièce fermée – la vessie plaque le stratifié depuis l’intérieur du moule.
RAT pour pièces ouvertes : moule simple face avec le stratifié, sac sous pression en appui contre un couvercle qui ferme le moule, chambre sous vide avec émetteurs infrarouges
Fig. 2b. Pièce ouverte – le sac sous pression prend appui sur le couvercle qui ferme le moule.

Comment fonctionne l’autoclave inversé

AutoclaveRAT (autoclave inversé)
Ce qui remplit la chambregaz comprimé chaudvide
D’où vient la pressionde l’extérieur – le gaz presse la bâche à vide sur le mouled’un sac ou d’une vessie rempli de gaz comprimé
Où se trouve le videsous la bâche, au niveau du stratifiédans toute la chambre, autour de la pièce
Comment le stratifié est chaufféconvection – le gaz chaud transporte la chaleurrayonnement infrarouge – directement sur le moule et le stratifié
Volume de gaz comprimétoute la chambreuniquement le sac ou la vessie
Principe de fonctionnement. Nous abordons les détails du procédé pour une pièce précise.

Il n’y a pas de convection dans le vide : la chaleur doit atteindre le stratifié par rayonnement – d’où le chauffage infrarouge. L’énergie va dans le moule et le stratifié, et non dans de grands volumes de gaz qu’un autoclave doit chauffer et comprimer avec toute la chambre.

Le vide autour de la pièce aide à extraire l’air et les composés volatils du stratifié, et la pression du sac ou de la vessie plaque les plis sur le moule. Dans les pièces fermées – profilés, cadres, tubes – la vessie agit depuis l’intérieur et plaque le stratifié contre les parois du moule extérieur.

Pièces fermées et ouvertes

Dans les pièces fermées et creuses – profilés, cadres, tubes – le stratifié repose sur les parois d’un moule fermé, et une vessie à l’intérieur de la pièce le presse depuis l’intérieur (fig. 2a).

Dans les pièces ouvertes – panneaux, capots, coques – nous drapons le stratifié sur un moule simple face. Un couvercle simple ferme le moule de l’autre côté. Entre le stratifié et le couvercle se trouve un sac : rempli de gaz comprimé, il prend appui sur le couvercle et plaque le stratifié sur le moule (fig. 2b). Le couvercle n’a pas à reproduire la forme de la pièce – il ne reprend que l’effort du sac, il est donc simple et peu coûteux.

Dans les deux variantes, la chambre du four est sous vide et des émetteurs infrarouges fournissent la chaleur.

La RAT comparée à l’autoclave et à l’OOA

PropriétéAutoclaveRATOOA – préimprégné VBO
Compactage du stratifiésurpression de gaz dans la chambresurpression dans le sac ou la vessiepression atmosphérique seule (vide sous la bâche)
Chauffagegaz chaudémetteurs infrarougesfour à convection
Appareil à pressiontoute la chambreuniquement le sac ou la vessieaucun
Dégazage du stratifiévide sous la bâchevide dans toute la chambrevide sous la bâche
Comparaison des principes. Voir aussi autoclave et OOA.

Quand le choisir

  • La pièce demande plus de pression qu’une bâche à vide seule, et un autoclave est trop cher ou trop petit
  • La pièce est ouverte – un panneau ou un capot – et peut être pressée par un sac en appui sur un couvercle simple
  • La pièce est fermée ou creuse et une vessie peut presser le stratifié depuis l’intérieur
  • Vous voulez chauffer uniquement le moule et le stratifié, pas tout le volume de la chambre
  • Vous voulez cuire du préimprégné sans mettre toute une chambre sous pression de gaz

Quand un autre procédé est préférable

  • Un procédé autoclave certifié selon une norme aéronautique existante est exigé
  • La série atteint des dizaines de milliers de pièces – forged carbon ou moulage par compression
  • Une très grande pièce ouverte – infusion sous vide

Déroulement du procédé RAT

  1. Conception du stratifié et du moule, y compris le mode de mise en pression : une vessie dans une pièce fermée, ou un sac sous un couvercle qui ferme le moule pour une pièce ouverte.
  2. Drapage des plis de préimprégné sur le moule et mise en place de la vessie, ou du sac et du couvercle.
  3. Mise en place de l’ensemble dans le four et mise sous vide de la chambre.
  4. Remplissage du sac ou de la vessie avec du gaz comprimé et chauffage par émetteurs infrarouges selon le profil de température.
  5. Cuisson, refroidissement, démoulage, usinage et contrôle du stratifié.

Questions et réponses

Qu’est-ce que la RAT (Reverse Autoclave Technology) ?

La RAT est un autoclave inversé : une technologie de cuisson des composites dans un four dont la chambre est sous vide. Des émetteurs infrarouges chauffent le stratifié et le moule, et un sac ou une vessie rempli de gaz comprimé plaque le stratifié sur le moule.

Pourquoi un autoclave « inversé » ?

Parce que la pression et le vide sont inversés. Dans un autoclave, le gaz comprimé remplit la chambre et le vide est sous la bâche. En RAT, le vide est dans la chambre et le gaz comprimé dans le sac ou la vessie.

En quoi la RAT diffère-t-elle de l’OOA avec préimprégné VBO ?

Avec la méthode VBO, seule la pression atmosphérique compacte le stratifié, car il y a du vide sous la bâche et de l’air ordinaire à l’extérieur. En RAT, le sac ou la vessie est rempli de gaz comprimé, la pression peut donc être plus élevée, et le vide dans toute la chambre aide aussi à dégazer le stratifié.

Pourquoi un chauffage infrarouge ?

Dans le vide, il n’y a pas d’air pour transporter la chaleur : le stratifié et le moule sont chauffés par rayonnement. Les émetteurs infrarouges chauffent directement le moule et le stratifié, sans chauffer un grand volume de gaz.

Quelles pièces conviennent à la RAT ?

Les pièces en préimprégné qui demandent plus de pression qu’une bâche à vide seule. Les pièces fermées et creuses – profilés, cadres, tubes – sont pressées par une vessie depuis l’intérieur. Les pièces ouvertes – panneaux et capots – sont pressées par un sac sous pression en appui sur un couvercle simple qui ferme le moule. Nous évaluons chaque pièce d’après le plan et les exigences.

Besoin d’aide pour choisir ?

Envoyez-nous une description de la pièce et la quantité prévue – nous proposerons le procédé et expliquerons pourquoi.

Vous avez un plan ou juste une idée ? Nous vous dirons comment fabriquer la pièce.

Dites-nous ce que la pièce doit faire, en quelle quantité et avec quelles exigences. Nous vous proposerons un procédé, un matériau et les prochaines étapes – sans engagement, sous NDA si nécessaire.