avec des partenaires
Enroulement filamentaire
L’enroulement filamentaire est un procédé dans lequel une fibre continue imprégnée de résine est déposée sur un mandrin en rotation selon un angle programmé. L’angle d’enroulement détermine la rigidité et la résistance : les petits angles renforcent en flexion, les angles proches de 90° résistent à la pression interne. On fabrique ainsi des tubes, des arbres, des profilés et des réservoirs.
Paramètres clés
| Volume typique | de quelques dizaines à plusieurs dizaines de milliers de pcs/an |
| Formes | de révolution et assimilées, profilés |
| Angles d’enroulement | programmés, généralement env. 10–90° |
| Surface | lisse à l’intérieur (mandrin) |
| Fibres | carbone, verre, aramide, basalte |
| Production | avec des partenaires, sous la supervision de Carbon Design |
Valeurs typiques et indicatives – elles dépendent de la géométrie, du matériau et des exigences.
Ce que nous fabriquons avec des partenaires
- Tubes, arbres et profilés
- Réservoirs sous pression
- Profilés pour structures assemblées avec des pièces en forged carbon
| Matériaux | fibres de carbone, de verre, d’aramide et de basalte |
| Volumes typiques | de quelques dizaines à plusieurs dizaines de milliers de pcs/an |
| Production | chez des partenaires sous notre supervision |
| Pour un devis, envoyez | un modèle 3D ou un plan – ou une description et un croquis, les exigences et la quantité annuelle |
| Exemple | UL-CompPro : patins d’hélicoptère ultraléger |
Profilés enroulés dans le projet UL-CompPro
Dans le projet UL-CompPro, mené avec East 4D Carbon Technology GmbH dans le programme AMULET (1er appel), nous développons des patins d’hélicoptère ultraléger. La structure associe des profilés enroulés et des connecteurs en forged carbon – chaque élément est réalisé avec le procédé le mieux adapté à sa fonction.
Nous avons aussi développé une méthode pour des profilés carbone à forme extérieure et section variables. Quand un profilé n’a pas un diamètre constant, nous choisissons le procédé selon la géométrie et les charges – l’enroulement filamentaire est l’une des options.
Quand le choisir
- La pièce est un tube, un arbre, un profilé ou un réservoir
- Il vous faut des angles de fibres conçus précisément pour les charges
- La répétabilité et l’automatisation comptent
Quand un autre procédé est préférable
- La forme présente des zones concaves et ne peut pas être enroulée – RTM, moulage par compression ou forged carbon
- Une surface extérieure lisse issue du moule est exigée – une finition supplémentaire est nécessaire
Questions et réponses
Réalisez-vous des profilés à section variable ?
Oui. Nous avons développé une méthode pour des profilés carbone à forme extérieure et section variables. Nous choisissons le procédé selon la géométrie et les charges du profilé.
Quelles pièces sont généralement réalisées par enroulement filamentaire ?
Tubes et arbres de transmission, bras et poutres, profilés de structure, capots et réservoirs sous pression, y compris des réservoirs d’hydrogène.
Réalisations associées
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