mit Partnern

Faserwickeln

Beim Faserwickeln wird harzgetränkte Endlosfaser unter einem programmierten Winkel auf einen rotierenden Dorn abgelegt. Der Wickelwinkel bestimmt Steifigkeit und Festigkeit: Kleine Winkel verstärken gegen Biegung, Winkel nahe 90° nehmen Innendruck auf. So entstehen Rohre, Wellen, Profile und Behälter.

Wichtige Parameter

Typische Stückzahlvon Dutzenden bis zu Zehntausenden Stk./Jahr
Formenrotationssymmetrisch und ähnlich, Profile
Wickelwinkelprogrammiert, meist ca. 10–90°
Oberflächeinnen glatt (Dorn)
FasernCarbon, Glas, Aramid, Basalt
Fertigungmit Partnern, unter Aufsicht von Carbon Design

Typische Richtwerte – sie hängen von Geometrie, Werkstoff und Anforderungen ab.

Was wir mit Partnern fertigen

  • Rohre, Wellen und Profile
  • Druckbehälter
  • Profile für Strukturen, die mit Forged-Carbon-Teilen verbunden werden
WerkstoffeCarbon-, Glas-, Aramid- und Basaltfasern
Typische Stückzahlenvon Dutzenden bis zu Zehntausenden Stk./Jahr
Fertigungbei Partnern unter unserer Aufsicht
Für ein Angebot senden Sieein 3D-Modell oder eine Zeichnung – oder eine Beschreibung und Skizze, die Anforderungen und die Jahresmenge
BeispielUL-CompPro: Kufen für einen Ultraleichthubschrauber
Faserwickeln: rotierender Dorn, Wickellage unter dem Winkel Alpha, Schlitten mit Harzbad
Abb. 9. Faserwickeln (Filament Winding) – Prozessschema (Prinzipdarstellung).

Gewickelte Profile im Projekt UL-CompPro

Im Projekt UL-CompPro, das wir mit East 4D Carbon Technology GmbH im Programm AMULET (1. Ausschreibung) durchführen, entwickeln wir Kufen für einen Ultraleichthubschrauber. Die Struktur verbindet gewickelte Profile mit Verbindern aus Forged Carbon – jedes Element entsteht im Verfahren, das am besten zu seiner Funktion passt.

Außerdem haben wir ein Verfahren für Carbonprofile mit veränderlicher Außenform und veränderlichem Querschnitt entwickelt. Wenn ein Profil keinen konstanten Durchmesser hat, wählen wir das Verfahren nach Geometrie und Lasten – Faserwickeln ist eine der Möglichkeiten.

Wann es die richtige Wahl ist

  • Das Bauteil ist ein Rohr, eine Welle, ein Profil oder ein Behälter
  • Sie brauchen genau auf die Lasten ausgelegte Faserwinkel
  • Wiederholbarkeit und Automatisierung sind wichtig

Wann ein anderes Verfahren besser ist

  • Die Form hat konkave Bereiche und lässt sich nicht wickeln – RTM, Formpressen oder Forged Carbon
  • Gefordert ist eine glatte, abgeformte Außenfläche – zusätzliche Nachbearbeitung ist nötig

Fragen und Antworten

Fertigen Sie Profile mit veränderlichem Querschnitt?

Ja. Wir haben ein Verfahren für Carbonprofile mit veränderlicher Außenform und veränderlichem Querschnitt entwickelt. Das Verfahren wählen wir nach Geometrie und Lasten des Profils.

Welche Bauteile werden üblicherweise gewickelt?

Antriebsrohre und -wellen, Arme und Träger, Strukturprofile, Abdeckungen und Druckbehälter, darunter Wasserstofftanks.

Brauchen Sie Hilfe bei der Wahl?

Senden Sie uns eine Beschreibung des Bauteils und die geplante Menge – wir schlagen das Verfahren vor und erklären, warum.

Sie haben eine Zeichnung oder nur eine Idee? Wir sagen Ihnen, wie man das Bauteil fertigt.

Beschreiben Sie, was das Bauteil leisten muss, welche Stückzahl Sie brauchen und welche Anforderungen gelten. Wir antworten mit einem Vorschlag für Verfahren, Werkstoff und nächste Schritte – unverbindlich und bei Bedarf unter NDA.