Carbonteile nach Maß
Wir fertigen Bauteile aus Carbon und anderen Verbundwerkstoffen nach Ihrer Zeichnung, Ihrem 3D-Modell oder Ihrer Beschreibung – vom Prototyp bis zur Serie. Das Verfahren wählen wir selbst: Sie müssen nicht wissen, ob das Bauteil aus Forged Carbon, im RTM-Verfahren oder aus Prepreg entsteht.
Was wir fertigen
Die häufigsten Bauteilarten. Jeder Link führt zu dem Verfahren, das wir dafür meist einsetzen.
Knoten, Verbinder und Strukturbauteile
Verbindungen, Halter, Arme und Verbinder mit komplexen 3D-Formen – auch hohl.
Gehäuse, Abdeckungen und Deckel
Bauteile mit zwei fertigen Oberflächen, in Sichtcarbon oder lackierfertig.
Paneele und große Bauteile
Paneele, Schalen und Abdeckungen – von einigen Dutzend Zentimetern bis zu großen Formaten.
Profile, Rahmen, Rohre und Wellen
Profile mit konstantem und veränderlichem Querschnitt, Rahmen und Arme mit Kernfüllung.
Platten und Halbzeuge
Verbundplatten 500×500 mm mit 1–30 mm Dicke – Forged Carbon, Carbon, Aramid, Glas und Kombinationen daraus – für die CNC-Bearbeitung, Zuschnitte und Halbzeuge.
Prepreg-Bauteile
Bauteile mit hoher Steifigkeit und geringer Porosität, ausgehärtet in RAT oder außerhalb des Autoklaven.
Werkstoffe
Carbon-, Glas-, Aramid-, Basalt- und Naturfasern. Epoxid-, biobasierte und Vinylesterharze. Den Werkstoff wählen wir nach Lasten, Einsatztemperatur, Optik und Kosten – und prüfen die Wahl mit FEM-Berechnungen.
Mehr zu Werkstoffen und Verfahren: Fertigungstechnologien für Verbundwerkstoffe.
Wie viele Bauteile – welches Verfahren
Die Stückzahl bestimmt die Form und damit die Anlaufkosten und die Kosten je Bauteil. Die Tabelle zeigt die übliche Wahl; die endgültige schlagen wir nach Prüfung Ihres Bauteils vor.
| Stückzahl | Typische Verfahren | Ihr Vorteil |
|---|---|---|
| Prototyp, 1–10 Stk. | Fräsen aus einer Forged-Carbon-Platte, Prepreg auf einer Verbundform (RAT, OOA), Infusion | kurzer Anlauf, günstige Form |
| Kleinserie, 10–500 Stk./Jahr | RAT, OOA, Vakuuminfusion, Light-RTM in einer Verbundform | niedrige Formkosten, Laminatqualität wie bei Prepreg |
| Mittlere Serie, 500–5.000 Stk./Jahr | Light-RTM und RTM, Formpressen PCM und WCM, Forged Carbon | wiederholbare Wandstärke und Masse, kürzerer Zyklus |
| Großserie, über 5.000 Stk./Jahr | Forged Carbon (C-SMC, C-BMC), PCM und WCM, RTM | Zyklus im Minutenbereich, niedrigste Kosten pro Bauteil |
Bauteilgröße
Die Größengrenze hängt vom Verfahren ab. Beim Formpressen bestimmen sie Presskraft und Formgröße – wir haben Hydraulikpressen mit 160 t und 40 t. Bei Vakuuminfusion und einseitigen Formen ist es vor allem die Form. Senden Sie uns die Abmessungen, und wir sagen Ihnen, ob wir das Bauteil in unserem Werk oder mit einem Partner unter unserer Aufsicht fertigen.
Beispiele
Projekte, über die wir öffentlich sprechen dürfen.
Hohle Forged-Carbon-Bauteile ohne geschnittene Fasern
Ein Serienverfahren zur Herstellung hohler, hochfester Forged-Carbon-Bauteile, bei dem die Fasern weder geschnitten noch gekürzt werden. Abfall ca. 0,5 % der…
Verbundplatten 1–30 mm: Forged Carbon, Carbon, Aramid, Glas
Verbundplatten 500×500 mm mit 1–30 mm Dicke – Forged Carbon, Carbon, Aramid, Glas und Kombinationen daraus – für die CNC-Bearbeitung und Premium-Oberflächen.
Serienprozess für Fahrradrahmen aus Carbon
Ein Serienprozess für Fahrradrahmen aus Carbon, der günstiger und schneller ist als der herkömmliche.
Was Sie für ein Angebot senden sollten
Eine Beschreibung und eine Skizze genügen – eine technische Zeichnung ist nicht nötig. Hängen Sie Dateien an das Formular an oder senden Sie sie nach Unterzeichnung eines NDA.
- 3D-Modell – am besten eine native Siemens-NX-/Designcenter-Datei (.prt), auch Parasolid (.x_t, .x_b), STEP oder IGES – oder eine 2D-Zeichnung mit Toleranzen
- Lasten und Einsatzumgebung: Temperatur, Chemikalien, UV, Feuchtigkeit
- Geplante Menge: Prototyp, Jahresstückzahl, gesamte Projektlaufzeit
- Anforderungen an die Oberfläche: Sichtcarbon, lackiert, Class A
- Termin und gegebenenfalls geltende Branchennormen oder Zertifikate
Fragen und Antworten
Was kostet ein Carbonbauteil?
Das hängt von Geometrie, Werkstoff, Oberflächenanforderungen und Stückzahl ab. Bei kleinen Mengen machen Form und Arbeitszeit den größten Teil des Preises aus, bei großen der Werkstoff und die Zykluszeit. Ein Angebot erstellen wir nach Prüfung Ihrer Zeichnung oder Beschreibung.
Fertigen Sie Einzelstücke und Prototypen?
Ja. Prototypen fertigen wir aus Forged-Carbon-Platten, aus Prepreg auf Verbundformen oder per Infusion – so dass der Übergang zur Serie keine Neukonstruktion erfordert.
Können Sie nach unserer Zeichnung oder in unserer Form fertigen?
Ja. Wir arbeiten nach Kundendokumentation und in vom Kunden bereitgestellten Formen und konstruieren auch Metall- oder Kunststoffteile für Verbundwerkstoffe um.
Wie lange dauert es?
Das hängt davon ab, ob eine neue Form nötig ist. Einen Zeitplan nennen wir im Angebot nach Prüfung des Bauteils.
Unterzeichnen Sie NDAs?
Ja, die meisten Projekte laufen unter einer Geheimhaltungsvereinbarung. Wir können Ihre unterzeichnen oder Ihnen unsere gegenseitige NDA-Vorlage senden.
Sie haben eine Zeichnung oder nur eine Idee? Wir sagen Ihnen, wie man das Bauteil fertigt.
Beschreiben Sie, was das Bauteil leisten muss, welche Stückzahl Sie brauchen und welche Anforderungen gelten. Wir antworten mit einem Vorschlag für Verfahren, Werkstoff und nächste Schritte – unverbindlich und bei Bedarf unter NDA.