À propos de Carbon Design
Carbon Design Sp. z o.o. est une société polonaise d’ingénierie et de fabrication de Cracovie. Nous concevons et fabriquons des pièces composites – du concept et de l’analyse par éléments finis à la production en série avec contrôle qualité.
Carbon Design en bref
Les faits essentiels sur l’entreprise en un seul endroit – qui nous sommes, ce que nous faisons et avec quoi nous travaillons.
Qui nous sommes
Carbon Design Sp. z o.o. – une société polonaise d’ingénierie et de fabrication basée à Cracovie (KRS 0000893625).
Ce que nous faisons
Nous concevons et fabriquons des pièces composites : du concept, de l’analyse par éléments finis et des moules jusqu’à la production en série avec contrôle qualité.
Spécialité
Forged carbon (C-SMC, C-BMC) moulé en volume fermé sous vide – sans bavure ni porosités –, dont une méthode de série pour pièces creuses qui ne coupe ni ne raccourcit les fibres (brevet en cours).
Autoclave inversé
RAT (Reverse Autoclave Technology) : cuisson dans un four sous vide chauffé par infrarouge, avec la pression d’un sac ou d’une vessie – comment ça marche.
Procédés
RTM et RTM light (LRTM), préimprégné avec noyau expansible, infusion sous vide, moulage par compression de préimprégnés (PCM), WCM, SQRTM, OOA, coulée de résine. Avec des partenaires : autoclave, pultrusion et enroulement filamentaire.
Outils
Siemens Designcenter NX, NX Mold Wizard et Moldex3D avec le module Fiber – conception et simulation.
Équipements
2 presses hydrauliques (160 t et 40 t), 3 fours sous vide RAT, un four OOA, une fraiseuse CNC 5 axes pour la fibre de carbone, une table de découpe pour tissus secs et préimprégnés avec module de marquage, l’impression 3D en résines jusqu’à 250 °C (GK3 Pro, Cure Ultra, Phrozen Wash Mega S) et un atelier de peinture ; pour le contrôle qualité un scanner 3D, un microscope et une balance de laboratoire, et pour le contrôle d’étanchéité du vide des caméras thermique et à ultrasons – équipements et laboratoire.
Finition
Peinture de pièces composites dans notre propre atelier – y compris le carbone apparent et le forged carbon – peinture.
Matériaux
Fibres de carbone, de verre, d’aramide, de basalte et fibres naturelles ; résines époxy, biosourcées et vinylester.
Expérience
Près de 20 ans de travail de l’équipe dans des centres technologiques allemands des composites à Dresde et dans des projets d’énergies renouvelables. Prix du concours « Innovation de l’industrie des composites 2022 » (catégorie Technologie).
Réalisations
Le drone VTOL Hussar avec BKODE, un vélo avec notre propre cinématique de suspension et un générateur de pales dans Siemens NX – projets en cours.
Comment commencer
Envoyez une description ou un plan de la pièce, les exigences et la quantité prévue via le formulaire. Nous travaillons sous NDA.
D’où nous venons
Pendant près de 20 ans, l’équipe Carbon Design a travaillé dans des centres technologiques allemands de premier plan pour les composites à Dresde et dans des projets d’énergies renouvelables. Après un projet réalisé pour un client externe, nous avons décidé de travailler de manière indépendante.
Nous menons les projets du concept à la production : dans notre usine, chez le client ou chez des partenaires éprouvés sous notre supervision. La répétabilité et la qualité comptent le plus pour nous – c’est pourquoi nous combinons plusieurs procédés complémentaires.
« Nous voulons toujours créer avec la plus haute qualité possible. »
Équipements : production et laboratoire
Dans notre usine, nous moulons, cuisons, usinons, peignons et contrôlons les pièces. C’est pourquoi nous sommes responsables d’une pièce du moule au composant fini – sans sous-traiter les étapes clés.
Production et finition
Presses hydrauliques
2 : 160 t et 40 t
forged carbon (C-SMC), PCM, WCM
Fours sous vide RAT
3
cuisson en RAT – reverse autoclave technology
Four OOA
1
cuisson de préimprégnés hors autoclave
Fraiseuse CNC 5 axes
1
usinage de pièces en fibre de carbone
Table de découpe avec module de marquage
1
découpe de tissus secs et de préimprégnés, marquage des plis découpés
Imprimante 3D GK3 Pro
1
impression 3D en résines résistant jusqu’à 250 °C
Unité de post-polymérisation Cure Ultra
1
post-polymérisation des impressions en résine
Phrozen Wash Mega S
1
lavage des impressions en résine
Atelier de peinture
interne
peinture et finition des pièces composites
Contrôle qualité
Scanner 3D
contrôle dimensionnel et comparaison avec le modèle CAO
Caméra thermique
détection des fuites sur les bâches à vide, les moules et l’installation de vide
Caméra à ultrasons
localisation des fuites (entrées d’air) dans l’installation de vide
Microscope
coupes micrographiques – porosité et structure du stratifié
Balance de laboratoire
contrôle de la masse des pièces et des charges
Photos des équipements : documents des fabricants (Harsle, ECP Industrial, Hamuel Reichenbacher, UniFormation, Phrozen, Saima, Bullmer, Revopoint, Hikmicro, Fotric, Techrebal, Radwag).
Ce que nous avons développé
- Les premiers au monde – une méthode de série pour fabriquer des pièces creuses à haute résistance en forged carbon, sans couper ni raccourcir les fibres (demande de brevet déposée ; chutes d’env. 0,5 % de la masse de la pièce).
- Un procédé de série pour cadres de vélo en fibre de carbone, moins coûteux et plus rapide que le procédé classique.
- Une méthode de fabrication de profilés carbone à forme extérieure et section variables.
- Le procédé de cuisson RAT (Reverse Autoclave Technology) – dans un four sous vide chauffé par infrarouge, avec la pression d’un sac ou d’une vessie.
Distinctions et projets
Prix · 2022
Innovation de l’industrie des composites
Catégorie Technologie – le jury du Cluster polonais des technologies composites a récompensé notre méthode de fabrication de pièces creuses en forged carbon.
Projet européen
UL-CompPro (AMULET, 1er appel)
Avec East 4D Carbon Technology GmbH, nous développons des patins d’hélicoptère ultraléger en profilés enroulés et connecteurs en forged carbon.
FENG 1.1 Parcours SMART
Pièces creuses pour l’industrie du vélo
Nous développons un procédé innovant pour des pièces composites creuses complexes. Financement de l’UE : 1 627 314,00 PLN.
Fonds européens
Vanguard H2 IVC
Nous préparons une demande Eurogrant dans le projet hydrogène Vanguard H2 IVC. Financement de l’UE : 41 000,00 PLN.
Prix du concours « Innovation de l’industrie des composites 2022 » (Innowacja Branży Kompozytowej), catégorie Technologie, décerné par le jury du Cluster polonais des technologies composites.
Nous travaillons avec
Informations sur l’entreprise
Carbon Design Sp. z o.o.
NIP 5130271071 · KRS 0000893625 · REGON 388627280
ul. Walerego Eliasza Radzikowskiego 17/1
31-315 Kraków
+48 604 583 775
+48 538 386 699
office@carbon-design.eu
Vous avez un plan ou juste une idée ? Nous vous dirons comment fabriquer la pièce.
Dites-nous ce que la pièce doit faire, en quelle quantité et avec quelles exigences. Nous vous proposerons un procédé, un matériau et les prochaines étapes – sans engagement, sous NDA si nécessaire.