Conception des pièces et des moules : Designcenter NX, Mold Wizard, Moldex3D
Nous concevons la pièce, le moule et le procédé avec une seule chaîne d’outils. Le modèle et la documentation sont réalisés dans Siemens Designcenter NX, le moule dans NX Mold Wizard, et le remplissage du moule et l’orientation des fibres sont vérifiés par une simulation Moldex3D avec le module Fiber – avant tout usinage de l’acier.
Logiciels que nous utilisons
Les outils et ce qu’ils vous apportent
Nous livrons les résultats dans des formats que votre mouliste et votre bureau d’études peuvent ouvrir.
| Outil | Usage | Résultat pour vous |
|---|---|---|
| Siemens Designcenter NX | Modélisation volumique et surfacique de la pièce pour le procédé choisi, drapage des plis, inserts et assemblages, documentation 2D avec tolérances. | Modèle 3D (NX, STEP, Parasolid) et plans de fabrication |
| NX Mold Wizard | Conception de moules : contrôle des dépouilles et contre-dépouilles, ligne et surface de joint, noyau et empreinte, retrait, canaux de chauffe et de refroidissement, carcasse de moule et éléments standard. | Modèle de moule prêt pour le mouliste |
| Moldex3D avec le module Fiber | Simulation du remplissage du moule et de l’orientation, de la longueur et de la répartition des fibres dans les matériaux renforcés, y compris le moulage par compression de SMC et BMC ; retrait anisotrope et gauchissement. | Rapport avec résultats, risques et modifications recommandées de la géométrie, de la charge ou du moule |
Pourquoi nous simulons l’orientation des fibres
Dans les matériaux à fibres coupées – forged carbon (C-SMC), BMC, plastiques renforcés de fibres – les fibres s’écoulent avec la résine. Leur orientation change pendant le moulage et détermine la résistance, la rigidité et le gauchissement de la pièce finie.
Une simulation Moldex3D avec le module Fiber montre comment le matériau remplira le moule et comment les fibres s’orienteront – dans les nervures, autour des trous et des inserts, et là où les fronts d’écoulement se rencontrent. Nous modifions alors la géométrie, la position de la charge ou le moule avant que le mouliste n’usine l’acier. Toute modification à l’écran coûte moins cher que la correction d’un moule terminé.
- Zones à orientation de fibres défavorable dans les parties sollicitées
- Risque de remplissage incomplet, de bavures et de bulles d’air
- Retrait anisotrope et gauchissement de la pièce
- Influence de la position de la charge et de la force de presse sur le résultat
Déroulement d’un projet de conception
Nous utilisons la même chaîne pour une nouvelle pièce et pour la revue d’un moule existant.
- Modèle de la pièce dans Siemens Designcenter NX pour le procédé choisi – dépouilles, rayons, épaisseurs, inserts.
- Simulation Moldex3D avec le module Fiber : remplissage, orientation des fibres, retrait et gauchissement.
- Modifications de la géométrie et de la charge d’après les résultats de simulation et de calcul par éléments finis.
- Conception du moule dans NX Mold Wizard : plan de joint, noyau et empreinte, chauffe et refroidissement, carcasse.
- Documentation pour le mouliste et suivi de la fabrication du moule.
- Série d’essai et comparaison des pièces avec les résultats de simulation.
Extraits de nos projets
Modèles, analyses par éléments finis et moules issus de projets que nous pouvons montrer publiquement.
Conception de pièces pour la production
Reconception d’une pièce métallique ou plastique pour les composites – pour un procédé et un volume précis.
Conception du moule
Moules pour le moulage par compression de C-SMC et de préimprégnés, moules RTM et moules de stratification – avec un modèle prêt pour le mouliste.
Simulation pour votre projet
Une simulation Moldex3D de votre modèle ou de votre moule existant, avec un rapport et des modifications recommandées.
Revue du moule avant commande
Vérification de la faisabilité et des risques d’une conception de moule avant que vous ne la commandiez à un mouliste.
Questions et réponses
Quels logiciels utilisez-vous pour les pièces et les moules ?
Pièces et documentation dans Siemens Designcenter NX, moules dans NX Mold Wizard, remplissage du moule et orientation des fibres dans Moldex3D avec le module Fiber.
Qu’apporte une simulation Moldex3D Fiber ?
Elle montre comment un matériau renforcé de fibres remplira le moule et comment les fibres s’orienteront. Elle révèle les zones à orientation défavorable, le risque de remplissage incomplet et le gauchissement de la pièce – avant même l’existence d’un moule en acier.
Pouvez-vous réaliser uniquement la simulation ou uniquement la conception du moule ?
Oui. Chaque prestation est proposée séparément – y compris pour un projet préparé par votre équipe ou une autre entreprise.
Quels formats de fichiers acceptez-vous et livrez-vous ?
Les fichiers natifs Siemens NX / Designcenter (.prt) conviennent le mieux – sans perte de l’historique ni des paramètres. Nous acceptons aussi Parasolid (.x_t, .x_b), STEP, IGES et les plans 2D en PDF et DWG, et livrons les résultats dans les mêmes formats.
Concevez-vous des moules RTM et de stratification, pas seulement des moules de compression ?
Oui. Dans NX Mold Wizard, nous concevons des moules pour le moulage par compression de C-SMC et de préimprégnés, des moules RTM et RTM light, ainsi que des moules de stratification et d’infusion.
Sources de données externes : Siemens – Getting started with NX Mold Wizard; Moldex3D – Composite Molding; Moldex3D – orientation des fibres en moulage par compression.
Vous avez un plan ou juste une idée ? Nous vous dirons comment fabriquer la pièce.
Dites-nous ce que la pièce doit faire, en quelle quantité et avec quelles exigences. Nous vous proposerons un procédé, un matériau et les prochaines étapes – sans engagement, sous NDA si nécessaire.