Projektowanie detali i form: Designcenter NX, Mold Wizard, Moldex3D
Detal, formę i proces projektujemy w jednym ciągu narzędzi. Model i dokumentację tworzymy w Siemens Designcenter NX, formę w NX Mold Wizard, a wypełnienie formy i orientację włókien sprawdzamy w symulacji Moldex3D z modułem Fiber – zanim powstanie stal.
Oprogramowanie, którego używamy
Narzędzia i co z nich dostajesz
Wyniki przekazujemy w formatach, które otworzy Twoja narzędziownia i dział konstrukcyjny.
| Narzędzie | Do czego go używamy | Wynik dla Ciebie |
|---|---|---|
| Siemens Designcenter NX | Modelowanie bryłowe i powierzchniowe detalu pod wybraną technologię, układ laminatu, inserty i połączenia, dokumentacja 2D z tolerancjami. | Model 3D (NX, STEP, Parasolid) i rysunki wykonawcze |
| NX Mold Wizard | Projekt formy: kontrola kątów wyjścia i podcięć, linia i powierzchnia podziału, rdzeń i matryca, skurcz, kanały grzania i chłodzenia, korpus formy i elementy znormalizowane. | Model formy gotowy dla narzędziowni |
| Moldex3D z modułem Fiber | Symulacja wypełnienia formy oraz orientacji, długości i rozkładu włókien w materiałach wzmacnianych włóknem, w tym prasowania SMC i BMC; anizotropowy skurcz i odkształcenia. | Raport z wynikami, ryzykami i zalecanymi zmianami geometrii, wsadu lub formy |
Dlaczego symulujemy orientację włókien
W materiałach z ciętym włóknem – forged carbon (C-SMC), BMC, tworzywach wzmacnianych włóknem – włókna płyną razem z żywicą. Ich ułożenie zmienia się podczas prasowania i decyduje o wytrzymałości, sztywności i odkształceniach gotowego detalu.
Symulacja w Moldex3D z modułem Fiber pokazuje, jak materiał wypełni formę i jak ułożą się włókna – w żebrach, wokół otworów i insertów, w miejscach łączenia strug. Na tej podstawie zmieniamy geometrię, ułożenie wsadu albo formę, zanim narzędziownia zacznie obróbkę stali. Każda poprawka na ekranie jest tańsza niż korekta gotowej formy.
- Miejsca o niekorzystnej orientacji włókien w strefach obciążonych
- Ryzyko niedolewów, wypływek i pułapek powietrza
- Anizotropowy skurcz i odkształcenia detalu
- Wpływ ułożenia wsadu i siły prasowania na wynik
Jak przebiega projekt
Ten sam ciąg stosujemy przy nowym detalu i przy przeglądzie istniejącej formy.
- Model detalu w Siemens Designcenter NX pod wybraną technologię – kąty wyjścia, promienie, grubości, inserty.
- Symulacja w Moldex3D z modułem Fiber: wypełnienie formy, orientacja włókien, skurcz i odkształcenia.
- Korekta geometrii i wsadu na podstawie wyników symulacji i analiz MES.
- Projekt formy w NX Mold Wizard: podział formy, rdzeń i matryca, grzanie i chłodzenie, korpus.
- Dokumentacja dla narzędziowni i nadzór wykonania formy.
- Seria próbna i porównanie detali z wynikami symulacji.
Z naszych projektów
Modele, analizy MES i formy z projektów, które możemy pokazać publicznie.
Projekt detalu pod produkcję
Przeprojektowanie detalu metalowego lub z tworzywa na kompozyt – pod konkretną technologię i wolumen.
Projekt formy
Formy do prasowania C-SMC i prepregów, form RTM i form do laminowania – z modelem gotowym dla narzędziowni.
Symulacja dla Twojego projektu
Symulacja Moldex3D dla istniejącego modelu lub formy, z raportem i zaleceniami zmian.
Przegląd formy przed zamówieniem
Sprawdzenie wykonalności i ryzyk projektu formy, zanim zamówisz ją w narzędziowni.
Pytania i odpowiedzi
W jakim oprogramowaniu projektujecie detale i formy?
Detale i dokumentację projektujemy w Siemens Designcenter NX, formy w NX Mold Wizard, a wypełnienie formy i orientację włókien symulujemy w Moldex3D z modułem Fiber.
Co daje symulacja Moldex3D z modułem Fiber?
Pokazuje, jak materiał wzmacniany włóknem wypełni formę i jak ułożą się włókna. Pozwala wykryć strefy o niekorzystnej orientacji włókien, ryzyko niedolewów i odkształcenia detalu – zanim powstanie stalowa forma.
Czy możecie wykonać tylko symulację albo tylko projekt formy?
Tak. Każdą z tych usług realizujemy osobno – także dla projektu przygotowanego przez Twój zespół lub inną firmę.
W jakich formatach przyjmujecie i przekazujecie modele?
Najlepiej pracować na natywnych plikach Siemens NX / Designcenter (.prt) – bez utraty historii i parametrów. Przyjmujemy też Parasolid (.x_t, .x_b), STEP i IGES oraz rysunki 2D w PDF i DWG; w tych samych formatach przekazujemy wyniki.
Czy projektujecie formy do RTM i laminowania, a nie tylko do prasowania?
Tak. W NX Mold Wizard projektujemy formy do prasowania C-SMC i prepregów, formy RTM i RTM light oraz formy do laminowania i infuzji.
Źródła danych zewnętrznych: Siemens – NX Mold Wizard, wprowadzenie; Moldex3D – Composite Molding; Moldex3D – orientacja włókien przy prasowaniu.
Masz rysunek detalu? Sprawdzimy, jak go wyprodukować.
Napisz, co ma robić detal, w jakiej ilości i jakie ma wymagania. Odpowiemy z propozycją technologii, materiału i kolejnych kroków – bez zobowiązań, po podpisaniu NDA, jeśli trzeba.