Prepreg z rdzeniem ekspandującym

Struktury z prepregu formujemy na rdzeniu ekspandującym – na przykład InsituCore® firmy L&L Products. Rdzeń to materiał aktywowany ciepłem: w zamkniętej, grzanej formie spienia się, wypełnia wnętrze detalu i od środka dociska laminat do ścian formy. Po utwardzeniu zostaje w detalu jako lekka pianka strukturalna związana z laminatem.

Parametry w skrócie

Formazamknięta, grzana
Docisk laminatuod środka – rozprężający się rdzeń
Rdzeńspieniany ciepłem, zostaje w detalu
Autoklaw, bladderniepotrzebne
Typowe detaleprofile, ramy, ramiona, elementy przekładkowe

Rodzaj rdzenia, stopień ekspansji i profil temperatury dobieramy do laminatu i detalu.

Co u nas zamówisz

  • Profile i ramy zamknięte o złożonym wnętrzu
  • Ramiona i belki, w których pianka podpiera ścianki
  • Elementy przekładkowe formowane w jednym cyklu
Materiałyprepreg węglowy lub szklany + rdzeń spieniany ciepłem (np. InsituCore®)
Typowe seriedobierana do detalu – od prototypu
U nasformy zamknięte z grzaniem, piece
Do wyceny prześlijmodel 3D lub rysunek – albo opis i szkic, wymagania i roczną ilość
Schemat formowania prepregu z rdzeniem ekspandującym: w zamkniętej, grzanej formie rdzeń spienia się i dociska laminat do ścian formy
Rys. 13. Prepreg z rdzeniem ekspandującym – schemat procesu (rysunek poglądowy).

Jak to działa

Na rdzeń z materiału spienianego ciepłem układamy warstwy prepregu i zamykamy całość w formie. Podczas grzania materiał rdzenia spienia się i zwiększa objętość. Ponieważ forma jest zamknięta, rosnąca pianka buduje ciśnienie: wypełnia wnętrze detalu i dociska laminat do ścian formy, a w tym samym cyklu utwardza się żywica prepregu.

Po schłodzeniu wyjmujemy gotowy detal: zewnętrzną powierzchnię odwzorowuje forma, a w środku zostaje pianka związana z laminatem. Nie trzeba kleić połówek ani wyjmować rdzenia czy bladdera.

Bladder (np. w RAT)Rdzeń ekspandujący
Źródło dociskusprężony gaz w bladderzerozprężająca się pianka rdzenia
Wnętrze gotowego detalupuste – bladder się wyjmujewypełnione pianką strukturalną
Złożone kształty wnętrzaograniczone – bladder trzeba wyjąćrdzeń wypełnia też trudno dostępne miejsca
Usztywnienie ścianektylko laminatlaminat + pianka, która podpiera ścianki
Porównanie zasad. Zobacz też RAT – odwrócony autoklaw.

Kiedy wybrać

  • Detal jest zamknięty i ma złożone wnętrze, z którego trudno wyjąć bladder
  • Pianka w środku może usztywnić ścianki i ograniczyć liczbę warstw laminatu
  • Chcesz uformować i połączyć rdzeń z laminatem w jednym cyklu, bez klejenia
  • Zależy Ci na wytłumieniu drgań lub izolacji, które daje pianka

Kiedy lepiej inna technologia

  • Detal musi być pusty w środku, np. dla przewodów – bladder i RAT
  • Liczy się najniższa możliwa masa bez wypełnienia – bladder lub rdzeń wytapiany
  • Złożone kształty 3D w dużej serii – rozważ forged carbon

Jak wdrażamy proces

  1. Dobór rdzenia: rodzaj materiału, stopień ekspansji i temperatura aktywacji pod żywicę prepregu.
  2. Projekt detalu i laminatu z uwzględnieniem pracy pianki w strukturze.
  3. Projekt zamkniętej, grzanej formy w NX Mold Wizard – z przestrzenią na ekspansję rdzenia.
  4. Przygotowanie rdzenia i układanie prepregu, zamknięcie formy.
  5. Grzanie według profilu: spienienie rdzenia i utwardzenie laminatu w jednym cyklu, potem kontrola detalu.

Pytania i odpowiedzi

Co to jest rdzeń ekspandujący?

To materiał aktywowany ciepłem, który podczas grzania w formie spienia się i zwiększa objętość. W zamkniętej formie buduje ciśnienie, wypełnia wnętrze detalu i dociska laminat do ścian formy.

Czy rdzeń zostaje w detalu?

Tak. Po utwardzeniu zostaje jako lekka pianka strukturalna związana z laminatem. Podpiera ścianki detalu i może ograniczyć liczbę warstw prepregu.

Czym to się różni od formowania z bladderem?

Bladder dociska laminat sprężonym gazem i po utwardzeniu się go wyjmuje, więc detal jest pusty. Rdzeń ekspandujący dociska laminat rozprężającą się pianką i zostaje w środku – dobrze sprawdza się tam, gdzie bladdera nie da się wyjąć.

Czy potrzebny jest autoklaw?

Nie. Ciśnienie daje sam rdzeń w zamkniętej formie, więc wystarczy forma grzana – na prasie, w piecu albo z własnym grzaniem.

Źródła danych zewnętrznych: L&L Products – InsituCore®.

Masz rysunek detalu? Sprawdzimy, jak go wyprodukować.

Napisz, co ma robić detal, w jakiej ilości i jakie ma wymagania. Odpowiemy z propozycją technologii, materiału i kolejnych kroków – bez zobowiązań, po podpisaniu NDA, jeśli trzeba.