mit Partnern

Pultrusion

Die Pultrusion ist ein kontinuierlicher Prozess, bei dem Faserbündel (Rovings) durch ein Harzbad oder eine Injektionskammer und eine beheizte Formdüse gezogen werden. So entsteht ein Profil mit konstantem Querschnitt – Stab, Rohr oder U-Profil –, das auf Länge geschnitten wird. Wir haben eine Linie für Verbundbewehrung angefahren und optimiert.

Wichtige Parameter

Fertigungkontinuierlich, in laufenden Metern
Querschnittüber die Länge konstant
FasernGlas, Basalt, Carbon
Faseranteilhoch, Fasern entlang der Profilachse
Typische ProdukteBewehrung, Strukturprofile
Fertigungmit Partnern, unter Aufsicht von Carbon Design

Typische Richtwerte – sie hängen von Geometrie, Werkstoff und Anforderungen ab.

Was wir mit Partnern fertigen

  • Verbundbewehrung für Beton
  • Strukturprofile mit konstantem Querschnitt
  • Anlauf und Optimierung von Linien in Kundenwerken
WerkstoffeGlas-, Basalt- und Carbonrovings; Vinylester- und Epoxidharze
Typische Stückzahlenkontinuierliche Fertigung, in laufenden Metern
Fertigungbei Partnern oder auf der Linie des Kunden – wir führen Parameter und Qualität
Für ein Angebot senden Sieein 3D-Modell oder eine Zeichnung – oder eine Beschreibung und Skizze, die Anforderungen und die Jahresmenge
BeispielPultrusionslinie für Verbundbewehrung
Pultrusionslinie: Rovinggatter, Harzbad, beheizte Düse, Abzug und Säge
Abb. 8. Pultrusion – Prozessschema (Prinzipdarstellung).

Verbundbewehrung für Beton

Stäbe aus Glas- oder Basaltfasern korrodieren nicht, sind um ein Vielfaches leichter als Stahl und leiten keinen Strom. Sie eignen sich für Bauwerke, die Salz und Feuchtigkeit ausgesetzt sind, und dort, wo Stahl ein Problem ist – z. B. in der Nähe magnetfeldempfindlicher Geräte.

Beim Anfahren einer Linie arbeiten wir an der Prozessstabilität: Tränkung der Fasern, Temperaturprofil der Düse, Abzugsgeschwindigkeit, Wickeln der Rippen und Qualitätskontrolle des fertigen Stabs. Ziel sind ein konstanter Querschnitt, vollständige Aushärtung und ein wiederholbarer Verbund mit dem Beton.

Wann es die richtige Wahl ist

  • Das Produkt hat einen konstanten Querschnitt und eine große Länge
  • Gefragt ist eine kontinuierliche Fertigung mit niedrigen Kosten pro Meter
  • Korrosionsbeständigkeit und geringe Masse sind wichtig

Wann ein anderes Verfahren besser ist

  • Der Querschnitt ändert sich über die Länge – erwägen Sie Faserwickeln oder RTM
  • Das Bauteil ist kurz und dreidimensional – erwägen Sie Forged Carbon oder Formpressen

Fragen und Antworten

Helfen Sie beim Anfahren einer Pultrusionslinie im Werk eines Kunden?

Ja. Wir haben eine Linie für Verbundbewehrung angefahren und optimiert – von den Prozessparametern bis zur Qualitätskontrolle und Dokumentation.

Aus welchen Fasern bestehen Verbundstäbe?

Meist aus Glas (GFK) und Basalt (BFK), seltener aus Carbon (CFK), mit Vinylester- oder Epoxidharzen.

Brauchen Sie Hilfe bei der Wahl?

Senden Sie uns eine Beschreibung des Bauteils und die geplante Menge – wir schlagen das Verfahren vor und erklären, warum.

Sie haben eine Zeichnung oder nur eine Idee? Wir sagen Ihnen, wie man das Bauteil fertigt.

Beschreiben Sie, was das Bauteil leisten muss, welche Stückzahl Sie brauchen und welche Anforderungen gelten. Wir antworten mit einem Vorschlag für Verfahren, Werkstoff und nächste Schritte – unverbindlich und bei Bedarf unter NDA.