Über Carbon Design

Carbon Design Sp. z o.o. ist ein polnisches Engineering- und Fertigungsunternehmen aus Krakau. Wir konstruieren und fertigen Verbundbauteile – vom Konzept und der FEM-Analyse bis zur Serienfertigung mit Qualitätskontrolle.

Carbon Design auf einen Blick

Die wichtigsten Fakten über das Unternehmen an einem Ort – wer wir sind, was wir tun und womit wir arbeiten.

Goldenes Carbon-Design-Logo auf Forged Carbon

Wer wir sind

Carbon Design Sp. z o.o. – ein polnisches Engineering- und Fertigungsunternehmen mit Sitz in Krakau (KRS 0000893625).

Bauteil aus Forged Carbon von Carbon Design

Was wir tun

Wir konstruieren und fertigen Verbundbauteile: vom Konzept über FEM-Analyse und Formen bis zur Serienfertigung mit Qualitätskontrolle.

Hohler Knoten aus Forged Carbon – 3D-Rendering

Spezialität

Forged Carbon (C-SMC, C-BMC), gepresst im geschlossenen Volumen unter Vakuum – ohne Grat und ohne Lufteinschlüsse –, darunter ein Serienverfahren für Hohlbauteile, bei dem die Fasern weder geschnitten noch gekürzt werden (zum Patent angemeldet).

RAT-Schema – Vakuumkammer, Infrarotstrahler, Bladder unter Druck

Umgekehrter Autoklav

RAT (Reverse Autoclave Technology): Aushärtung in einem infrarotbeheizten Vakuumofen mit Druck aus einem Sack oder Bladder – so funktioniert es.

Pressform für ein Verbundbauteil

Verfahren

RTM und Light-RTM (LRTM), Prepreg mit expandierendem Kern, Vakuuminfusion, Prepreg-Formpressen (PCM), WCM, SQRTM, OOA, Harzguss. Mit Partnern: Autoklav, Pultrusion und Faserwickeln.

Formkonstruktion in Siemens NX

Werkzeuge

Siemens Designcenter NX, NX Mold Wizard und Moldex3D mit dem Fiber-Modul – Konstruktion und Simulation.

Stahl-Pressform für Verbundbauteile

Ausstattung

2 Hydraulikpressen (160 t und 40 t), 3 RAT-Vakuumöfen, ein OOA-Ofen, eine 5-Achs-CNC-Fräse für Carbon, ein Plotter zum Zuschnitt trockener Gewebe und Prepregs mit Beschriftungsmodul, 3D-Druck aus Harzen bis 250 °C (GK3 Pro, Cure Ultra, Phrozen Wash Mega S) und eine Lackiererei; für die Qualitätskontrolle ein 3D-Scanner, ein Mikroskop und eine Laborwaage, für die Vakuum-Dichtheitsprüfung Wärmebild- und Ultraschallkamera – Ausstattung und Labor.

Kante einer Forged-Carbon-Platte mit glänzender Oberfläche

Nachbearbeitung

Lackierung von Verbundbauteilen in unserer eigenen Lackiererei – auch Sichtcarbon und Forged Carbon – Lackierung.

Struktur von Forged Carbon – geschnittene Kohlenstofffaserbündel

Werkstoffe

Carbon-, Glas-, Aramid-, Basalt- und Naturfasern; Epoxid-, biobasierte und Vinylesterharze.

Das Team von Carbon Design mit der Auszeichnung des Polnischen Clusters für Verbundwerkstofftechnologien

Erfahrung

Rund 20 Jahre Arbeit des Teams an deutschen Technologiezentren für Verbundwerkstoffe in Dresden und in Projekten für erneuerbare Energien. Auszeichnung im Wettbewerb „Innovation der Verbundwerkstoffbranche 2022“ (Kategorie Technologie).

Drohne Hussar – 3D-Visualisierung

Projekte

Die VTOL-Drohne Hussar mit BKODE, ein Fahrrad mit eigener Federungskinematik und ein Blattgenerator in Siemens NX – laufende Projekte.

Explosionsmodell eines Bauteils mit FEM-Ergebnissen

So fangen Sie an

Senden Sie eine Beschreibung oder Zeichnung des Bauteils, die Anforderungen und die geplante Menge über das Formular. Wir arbeiten unter NDA.

Woher wir kommen

Fast 20 Jahre lang arbeitete das Team von Carbon Design an führenden deutschen Technologiezentren für Verbundwerkstoffe in Dresden und in Projekten für erneuerbare Energien. Nach einem Projekt für einen externen Kunden entschieden wir uns, eigenständig zu arbeiten.

Wir führen Projekte vom Konzept bis zur Produktion: in unserem Werk, im Werk des Kunden oder bei bewährten Partnern unter unserer Aufsicht. Wiederholbarkeit und Qualität sind uns am wichtigsten – deshalb kombinieren wir mehrere sich ergänzende Verfahren.

„Wir wollen immer in höchstmöglicher Qualität schaffen.“

Ausstattung: Produktion und Labor

In unserem Werk pressen, härten, bearbeiten, lackieren und prüfen wir Bauteile. Deshalb übernehmen wir Verantwortung für ein Bauteil von der Form bis zur fertigen Komponente – ohne die wichtigsten Schritte auszulagern.

Produktion und Nachbearbeitung

Hydraulikpressen

Hydraulikpressen

2: 160 t und 40 t

Forged Carbon (C-SMC), PCM, WCM

RAT-Vakuumöfen
Innenraum der RAT-Ofenkammer mit Infrarotstrahlern

RAT-Vakuumöfen

3

Aushärtung mit RAT – Reverse Autoclave Technology

OOA-Ofen

OOA-Ofen

1

Aushärtung von Prepregs außerhalb des Autoklaven

5-Achs-CNC-Fräsmaschine

5-Achs-CNC-Fräsmaschine

1

Bearbeitung von Carbonbauteilen

Plotter mit Beschriftungsmodul

Plotter mit Beschriftungsmodul

1

Zuschnitt trockener Gewebe und Prepregs, Beschriftung der Zuschnitte

3D-Drucker GK3 Pro

3D-Drucker GK3 Pro

1

3D-Druck aus Harzen, beständig bis 250 °C

Nachhärtegerät Cure Ultra

Nachhärtegerät Cure Ultra

1

Nachhärten von Harzdrucken

Phrozen Wash Mega S

Phrozen Wash Mega S

1

Reinigung von Harzdrucken

Lackiererei

Lackiererei

eigene

Lackierung und Veredelung von Verbundbauteilen

Qualitätskontrolle

3D-Scanner

3D-Scanner

Maßprüfung und Vergleich mit dem CAD-Modell

Wärmebildkamera

Wärmebildkamera

Erkennung von Undichtigkeiten an Vakuumsäcken, Formen und der Vakuumanlage

Ultraschallkamera

Ultraschallkamera

Ortung von Undichtigkeiten (Lufteintritt) in der Vakuumanlage

Mikroskop

Mikroskop

Schliffbilder – Porosität und Laminatstruktur

Laborwaage

Laborwaage

Kontrolle der Masse von Bauteilen und Einlagen

Gerätefotos: Herstellermaterial (Harsle, ECP Industrial, Hamuel Reichenbacher, UniFormation, Phrozen, Saima, Bullmer, Revopoint, Hikmicro, Fotric, Techrebal, Radwag).

Was wir entwickelt haben

  • Als Erste weltweit – ein Serienverfahren zur Herstellung hohler, hochfester Forged-Carbon-Bauteile, bei dem die Fasern weder geschnitten noch gekürzt werden (Patent angemeldet; Abfall ca. 0,5 % der Bauteilmasse).
  • Ein Serienprozess für Fahrradrahmen aus Carbon, der günstiger und schneller ist als der herkömmliche.
  • Ein Verfahren zur Herstellung von Carbonprofilen mit veränderlicher Außenform und veränderlichem Querschnitt.
  • Das Aushärteverfahren RAT (Reverse Autoclave Technology) – in einem infrarotbeheizten Vakuumofen, mit Druck aus einem Sack oder Bladder.

Auszeichnungen und Projekte

Auszeichnung · 2022

Innovation der Verbundwerkstoffbranche

Kategorie Technologie – die Jury des Polnischen Clusters für Verbundwerkstofftechnologien hat unser Verfahren zur Herstellung hohler Forged-Carbon-Bauteile ausgezeichnet.

EU-Projekt

UL-CompPro (AMULET, 1. Ausschreibung)

Mit East 4D Carbon Technology GmbH entwickeln wir Kufen für Ultraleichthubschrauber aus gewickelten Profilen und Verbindern aus Forged Carbon.

FENG 1.1 SMART-Pfad

Hohlbauteile für die Fahrradindustrie

Wir entwickeln einen innovativen Prozess für komplexe hohle Verbundbauteile. EU-Förderung: 1.627.314,00 PLN.

Europäische Fonds

Vanguard H2 IVC

Wir bereiten einen Eurogrant-Antrag im Wasserstoffprojekt Vanguard H2 IVC vor. EU-Förderung: 41.000,00 PLN.

Auszeichnung im Wettbewerb „Innovation der Verbundwerkstoffbranche 2022“ (Innowacja Branży Kompozytowej), Kategorie Technologie, verliehen von der Jury des Polnischen Clusters für Verbundwerkstofftechnologien.

Wir arbeiten zusammen mit

  • Carbolife GmbH
  • Beast Components GmbH
  • BKODE sp. z o.o.
  • Antidote Bikes
  • Laminex
  • Peak Stress
  • Polski Klaster Technologii Kompozytowych
  • Gofar
  • Noma Resins
  • East 4D Carbon Technology GmbH

Firmendaten

Carbon Design Sp. z o.o.
NIP 5130271071 · KRS 0000893625 · REGON 388627280

Carbon Design Sp. z o.o.
ul. Walerego Eliasza Radzikowskiego 17/1
31-315 Kraków
+48 604 583 775
+48 538 386 699
office@carbon-design.eu

Sie haben eine Zeichnung oder nur eine Idee? Wir sagen Ihnen, wie man das Bauteil fertigt.

Beschreiben Sie, was das Bauteil leisten muss, welche Stückzahl Sie brauchen und welche Anforderungen gelten. Wir antworten mit einem Vorschlag für Verfahren, Werkstoff und nächste Schritte – unverbindlich und bei Bedarf unter NDA.