Pièces en carbone sur mesure
Nous fabriquons des pièces en carbone et autres composites d’après votre plan, votre modèle 3D ou votre description – du prototype à la série. Nous choisissons nous-mêmes le procédé : vous n’avez pas besoin de savoir si la pièce sera en forged carbon, en RTM ou en préimprégné.
Ce que nous fabriquons
Les types de pièces les plus courants. Chaque lien mène au procédé que nous utilisons habituellement pour eux.
Nœuds, connecteurs et pièces de structure
Liaisons, supports, bras et connecteurs aux formes 3D complexes – y compris creux.
Carters, capots et couvercles
Pièces avec deux faces finies, en carbone apparent ou prêtes à peindre.
Panneaux et grandes pièces
Panneaux, coques et capots – de quelques dizaines de centimètres aux grands formats.
Profilés, cadres, tubes et arbres
Profilés à section constante ou variable, cadres et bras remplis d’un noyau.
Plaques et demi-produits
Plaques composites de 500×500 mm et de 1 à 30 mm d’épaisseur – forged carbon, carbone, aramide, verre et leurs combinaisons – pour l’usinage CNC, les ébauches et les demi-produits.
Pièces en préimprégné
Pièces à haute rigidité et faible porosité, cuites en RAT ou hors autoclave.
Matériaux
Fibres de carbone, de verre, d’aramide, de basalte et fibres naturelles. Résines époxy, biosourcées et vinylester. Nous choisissons le matériau selon les charges, la température d’utilisation, l’aspect et le coût – et vérifions ce choix par des calculs par éléments finis.
En savoir plus sur les matériaux et les procédés : technologies de fabrication des composites.
Combien de pièces – quel procédé
La quantité détermine le moule, donc le coût de démarrage et le coût de chaque pièce. Le tableau montre le choix habituel ; nous proposons le choix définitif après analyse de votre pièce.
| Volume | Procédés typiques | Ce que vous y gagnez |
|---|---|---|
| Prototype, 1–10 pcs | usinage dans une plaque en forged carbon, préimprégné sur moule composite (RAT, OOA), infusion | démarrage rapide, moule économique |
| Petite série, 10–500 pcs/an | RAT, OOA, infusion sous vide, RTM light en moule composite | coût de moule faible, qualité de stratifié préimprégné |
| Série moyenne, 500–5 000 pcs/an | RTM light et RTM, moulage par compression PCM et WCM, forged carbon | épaisseur et masse répétables, cycle plus court |
| Grande série, plus de 5 000 pcs/an | forged carbon (C-SMC, C-BMC), PCM et WCM, RTM | cycle de quelques minutes, coût par pièce le plus bas |
Taille de la pièce
La taille maximale dépend du procédé. En moulage par compression, elle dépend de la force de la presse et de la taille du moule – nous disposons de presses hydrauliques de 160 t et 40 t. En infusion sous vide et sur moules simple face, c’est surtout le moule qui limite. Envoyez-nous les dimensions et nous vous dirons si nous la fabriquons dans notre usine ou avec un partenaire sous notre supervision.
Exemples
Des projets dont nous pouvons parler publiquement.
Pièces creuses en forged carbon sans couper les fibres
Une méthode de série pour fabriquer des pièces creuses à haute résistance en forged carbon, sans couper ni raccourcir les fibres. Chutes d’env. 0,5 % de la masse de la…
Plaques composites 1–30 mm : forged carbon, carbone, aramide, verre
Plaques composites de 500×500 mm et de 1 à 30 mm d’épaisseur – forged carbon, carbone, aramide, verre et leurs combinaisons – pour l’usinage CNC et les finitions haut de…
Procédé de série pour cadres de vélo en fibre de carbone
Un procédé de production en série de cadres de vélo en fibre de carbone, moins coûteux et plus rapide que le procédé classique.
Que nous envoyer pour un devis
Une description et un croquis suffisent – un plan technique n’est pas nécessaire. Joignez vos fichiers au formulaire ou envoyez-les après la signature d’un NDA.
- Modèle 3D – idéalement un fichier natif Siemens NX / Designcenter (.prt), ou Parasolid (.x_t, .x_b), STEP ou IGES – ou un plan 2D avec tolérances
- Charges et environnement d’utilisation : température, produits chimiques, UV, humidité
- Quantité prévue : prototype, volume annuel, durée de vie totale du projet
- Exigences de surface : carbone apparent, peint, classe A
- Délai et éventuelles normes sectorielles ou certifications applicables
Questions et réponses
Combien coûte une pièce en fibre de carbone ?
Cela dépend de la géométrie, du matériau, des exigences de surface et de la quantité. En petite quantité, le moule et la main-d’œuvre représentent l’essentiel du prix ; en grande quantité, ce sont le matériau et le temps de cycle. Nous établissons un devis après analyse de votre plan ou de votre description.
Réalisez-vous des pièces unitaires et des prototypes ?
Oui. Nous réalisons des prototypes à partir de plaques en forged carbon, en préimprégné sur moules composites ou par infusion – pour que le passage à la série ne nécessite pas de reconception.
Pouvez-vous produire d’après notre plan ou dans notre moule ?
Oui. Nous travaillons d’après la documentation du client et dans les moules qu’il fournit, et nous reconcevons aussi des pièces métalliques ou plastiques pour les composites.
Combien de temps cela prend-il ?
Cela dépend de la nécessité d’un nouveau moule. Nous indiquons un planning dans le devis après analyse de la pièce.
Signez-vous des NDA ?
Oui, la plupart des projets sont menés sous accord de confidentialité. Nous pouvons signer le vôtre ou vous envoyer notre modèle de NDA réciproque.
Vous avez un plan ou juste une idée ? Nous vous dirons comment fabriquer la pièce.
Dites-nous ce que la pièce doit faire, en quelle quantité et avec quelles exigences. Nous vous proposerons un procédé, un matériau et les prochaines étapes – sans engagement, sous NDA si nécessaire.