- Strona główna
- Technologie
- Pultruzja
w kooperacji z partnerami
Pultruzja
Pultruzja to ciągły proces, w którym wiązki włókien (rovingi) przeciąga się przez kąpiel żywicy lub komorę wtryskową i podgrzewaną dyszę formującą. Powstaje profil o stałym przekroju – pręt, rura, ceownik – cięty na zadaną długość. Uruchamialiśmy i optymalizowaliśmy linię do produkcji kompozytowych prętów zbrojeniowych.
Parametry w skrócie
| Produkcja | ciągła, liczona w metrach bieżących |
| Przekrój | stały na całej długości |
| Włókna | szklane, bazaltowe, węglowe |
| Udział włókien | wysoki, włókna wzdłuż osi profilu |
| Typowe wyroby | pręty zbrojeniowe, profile konstrukcyjne |
| Realizacja | w kooperacji z partnerami, pod nadzorem Carbon Design |
Wartości typowe, orientacyjne – zależą od geometrii, materiału i wymagań.
Co zrobimy z partnerami
- Pręty kompozytowe do zbrojenia betonu
- Profile konstrukcyjne o stałym przekroju
- Uruchomienie i optymalizacja linii w zakładzie klienta
| Materiały | rovingi szklane, bazaltowe i węglowe; żywice winyloestrowe i epoksydowe |
| Typowe serie | produkcja ciągła, w metrach bieżących |
| Wykonanie | u partnerów lub na linii klienta – parametry i jakość prowadzimy my |
| Do wyceny prześlij | model 3D lub rysunek – albo opis i szkic, wymagania i roczną ilość |
| Przykład | Linia pultruzji prętów zbrojeniowych |
Pręty kompozytowe do zbrojenia betonu
Pręty z włókna szklanego lub bazaltowego nie korodują, są kilkukrotnie lżejsze od stalowych i nie przewodzą prądu. Sprawdzają się w konstrukcjach narażonych na sól i wilgoć oraz tam, gdzie stal przeszkadza – np. w pobliżu urządzeń wrażliwych na pole magnetyczne.
Przy uruchamianiu linii pracujemy nad stabilnością procesu: przesyceniem włókien, profilem temperatury dyszy, prędkością przeciągania, nawijaniem żebrowania i kontrolą jakości gotowego pręta. Celem jest stały przekrój, pełne utwardzenie i powtarzalna przyczepność do betonu.
Kiedy wybrać
- Wyrób ma stały przekrój i dużą długość
- Potrzebna jest ciągła produkcja przy niskim koszcie na metr
- Liczy się odporność na korozję i niska masa
Kiedy lepiej inna technologia
- Przekrój zmienia się na długości – rozważ nawijanie lub RTM
- Detal jest krótki i przestrzenny – rozważ forged carbon lub prasowanie
Pytania i odpowiedzi
Czy pomagacie uruchomić linię pultruzji w zakładzie klienta?
Tak. Uruchamialiśmy i optymalizowaliśmy linię do produkcji prętów kompozytowych – od parametrów procesu po kontrolę jakości i dokumentację.
Z jakich włókien robi się pręty kompozytowe?
Najczęściej ze szklanych (GFRP) i bazaltowych (BFRP), rzadziej z węglowych (CFRP), na żywicach winyloestrowych lub epoksydowych.
Inne technologie
Pojęcia w słowniku
Masz rysunek detalu? Sprawdzimy, jak go wyprodukować.
Napisz, co ma robić detal, w jakiej ilości i jakie ma wymagania. Odpowiemy z propozycją technologii, materiału i kolejnych kroków – bez zobowiązań, po podpisaniu NDA, jeśli trzeba.
