w kooperacji z partnerami
Nawijanie (filament winding)
Nawijanie to proces, w którym ciągłe włókno przesycone żywicą układa się na obracającym się trzpieniu pod zaprogramowanym kątem. Kąt nawoju decyduje o sztywności i wytrzymałości: małe kąty wzmacniają zginanie, kąty bliskie 90° – ciśnienie wewnętrzne. Tak powstają rury, wały, profile i zbiorniki.
Parametry w skrócie
| Typowa seria | od kilkudziesięciu do kilkudziesięciu tysięcy szt./rok |
| Kształty | obrotowe i zbliżone, profile |
| Kąty nawoju | programowane, zwykle ok. 10–90° |
| Powierzchnia | gładka wewnątrz (trzpień) |
| Włókna | węgiel, szkło, aramid, bazalt |
| Realizacja | w kooperacji z partnerami, pod nadzorem Carbon Design |
Wartości typowe, orientacyjne – zależą od geometrii, materiału i wymagań.
Co zrobimy z partnerami
- Rury, wały i profile
- Zbiorniki ciśnieniowe
- Profile do konstrukcji łączonych z detalami z forged carbon
| Materiały | włókno węglowe, szklane, aramidowe i bazaltowe |
| Typowe serie | od kilkudziesięciu do kilkudziesięciu tysięcy szt./rok |
| Wykonanie | u partnerów pod naszym nadzorem |
| Do wyceny prześlij | model 3D lub rysunek – albo opis i szkic, wymagania i roczną ilość |
| Przykład | UL-CompPro: płozy ultralekkiego śmigłowca |
Profile nawijane w projekcie UL-CompPro
W projekcie UL-CompPro, realizowanym z East 4D Carbon Technology GmbH w naborze AMULET (1st call), rozwijamy płozy ultralekkiego śmigłowca. Konstrukcja łączy profile nawijane z łącznikami z forged carbon – każdy element powstaje w technologii najlepszej dla jego funkcji.
Opracowaliśmy też metodę wytwarzania profili węglowych o zmiennym kształcie zewnętrznym i zmiennym przekroju. Gdy profil nie ma stałej średnicy, dobieramy proces do geometrii i obciążeń – nawijanie jest jedną z opcji.
Kiedy wybrać
- Detal jest rurą, wałem, profilem lub zbiornikiem
- Potrzebujesz precyzyjnie zaprojektowanych kątów włókien pod obciążenie
- Liczy się powtarzalność i automatyzacja
Kiedy lepiej inna technologia
- Kształt ma wklęsłości i nie da się go nawinąć – RTM, prasowanie lub forged carbon
- Wymagana jest gładka powierzchnia zewnętrzna z formy – potrzebne dodatkowe wykończenie
Pytania i odpowiedzi
Czy wykonujecie profile o zmiennym przekroju?
Tak. Opracowaliśmy metodę wytwarzania profili węglowych o zmiennym kształcie zewnętrznym i przekroju. Technologię dobieramy do geometrii i obciążeń profilu.
Jakie detale najczęściej się nawija?
Rury i wały napędowe, ramiona i belki, profile konstrukcyjne, osłony oraz zbiorniki ciśnieniowe, w tym zbiorniki na wodór.
Powiązane realizacje
UL-CompPro: płozy ultralekkiego śmigłowcaProjekt AMULET (1st call) z East 4D Carbon Technology GmbH: płozy z profili nawijanych i łączników z forged carbon.
Inne technologie
Pojęcia w słowniku
Masz rysunek detalu? Sprawdzimy, jak go wyprodukować.
Napisz, co ma robić detal, w jakiej ilości i jakie ma wymagania. Odpowiemy z propozycją technologii, materiału i kolejnych kroków – bez zobowiązań, po podpisaniu NDA, jeśli trzeba.